6 choses que vous ne saviez pas sur la fabrication d'épées

Vous pensez tout savoir sur les épées ? Eh bien, vous pourriez être surpris d'apprendre certains des faits suivants.

n° 1) Les épées en bronze sont moulées, non forgées

Lorsque vous pensez à la fabrication d'épées, vous imaginez probablement un forgeron martelant un morceau de métal chauffé à blanc posé sur une enclume. Bien que de nombreuses épées aient été, et soient toujours, produites de cette manière, certaines sont réalisées à l'aide d'un moule. Les épées en bronze, par exemple, sont traditionnellement fabriquées en faisant fondre le bronze et en le versant dans des formes préfabriquées. Une fois le bronze refroidi, l'épée est retirée du moule.

n° 2) L'épée la plus longue du monde mesurait 7 pieds (2,13 mètres)

Avec une longueur de 6,99 pieds (environ 2,13 mètres), la zweihänder est l'épée la plus longue du monde. Développée à la fin du Moyen Âge, elle est devenue l'arme emblématique de l'armée allemande. Cependant, en raison de sa grande longueur et de son poids, elle a progressivement acquis des caractéristiques similaires à celles d'une arme d'hast. À ce titre, elle était portée sur l'épaule plutôt que dans un fourreau comme une épée classique.

n° 3) Les pierres à aiguiser les épées peuvent coûter des milliers de dollars

Une fois qu'une épée a été forgée, elle est généralement meulée avec une pierre abrasive pour créer un tranchant plus aiguisé. Ces pierres ne sont cependant pas bon marché. Au contraire, certaines des pierres à aiguiser haut de gamme utilisées par des entreprises de fabrication d'épées réputées coûtent aujourd'hui des milliers de dollars. Néanmoins, elles jouent un rôle essentiel dans le processus de fabrication en transformant un tranchant émoussé en un tranchant rasoir.

n° 4) L'acier du katana est chauffé à...

Lors de la fabrication d'un katana, les forgerons japonais faisaient d'abord fondre du fer et du carbone pour produire un acier à haute teneur en carbone connu sous le nom de tamahagane. Pour ce faire, le fer et le carbone nécessitaient cependant une température pouvant atteindre 2 732 degrés Fahrenheit (environ 1 500 degrés Celsius). Cela se faisait généralement dans un four traditionnel appelé tatara, où le fer et le carbone étaient fondus pendant jusqu'à 72 heures avant d'être retirés.

n° 5) Dureté, résistance, flexibilité et équilibre

Il existe quatre caractéristiques clés que les forgerons professionnels utilisent pour évaluer la qualité d'une épée : la dureté, la résistance, la flexibilité et l'équilibre. L'épée doit être suffisamment dure et solide pour résister aux coups tout en conservant une flexibilité suffisante pour se plier au lieu de se briser. De plus, elle doit être correctement équilibrée afin que son poids soit uniformément réparti sur toute la lame.

n° 6) Les rainures horizontales sont souvent laissées vides

Certaines épées sont produites avec une rainure horizontale courant le long du milieu de la lame. Connue sous le nom de gouttière, elle est utilisée pour alléger la lame et augmenter sa flexibilité.